一、2025 年 12 月涂料原材料市场整体运行概况
（一）市场供需整体平衡
12 月涂料原材料市场整体呈现供需相对平衡的态势，主要原材料如钛白粉、丙烯酸乳液等虽在前期有价格波动，但 12 月价格趋于稳定，为涂料生产企业提供了相对稳定的原材料供应环境。从统计局数据来看，2025 年 10 月中国石油焦产量为 268.1 万吨，燃料油产量为 319.9 万吨；8 月燃料油产量 343.7 万吨，7 月石油焦产量 265 万吨，6 月石油焦产量 254.9 万吨，这些产量数据反映出上游基础化工原材料的供应相对充足，能够满足涂料生产企业的常规需求。从需求端来看，12 月涂料生产企业多处于年末正常生产阶段，部分企业为年初备货适当增加原材料采购量，但整体需求未出现大幅波动，供需双方在价格与数量上的契合度较高，市场运行平稳中国涂料在线coatingols.com。
（二）价格动态呈现分化
12 月涂料原材料价格呈现分化特征，部分原材料价格维持稳定，部分原材料价格出现调整。基础原材料方面，12 月 23 日行业焦炭基准价为 1496.25 元 / 吨，较 11 月持平；12 月 18 日行业液化气基准价为 4512.50 元 / 吨，较 11 月小幅下降 2%，这些基础原材料价格在 12 月保持在相对稳定的区间，为涂料企业控制成本提供了便利。精细化工原材料方面，12 月 5 日脂肪醇聚氧乙烯醚 AEO-8 商品报价与 11 月持平，12 月 7 日邻氯苯甲醛、耐水蜂窝活性炭商品报价也未出现大幅波动；而 12 月 23 日，齐润石化、鑫泰石化、东方华龙等企业的石油焦报价均出现上调，上调幅度在 50 元 - 80 元 / 吨，12 月 4 日某企业顺酐竞拍未完全成交，反映出部分原材料受供需关系、上游资源影响，价格出现阶段性调整。这种分化对涂料生产企业的原材料采购策略提出更高要求，企业需根据不同原材料的价格走势，合理调整采购比例与周期。
（三）流通环节活跃度提升
12 月作为年末月份，涂料原材料流通环节活跃度有所提升，企业为应对年末生产与年初备货需求，原材料采购频次与规模有所增加。从流通数据来看，12 月涂料原材料的公路运输量较 11 月增长 15%，铁路运输量增长 10%，主要运输线路集中在华东、华南等涂料生产企业密集地区。同时，部分原材料的竞拍交易活动也反映出市场的活跃性，例如 12 月 4 日某企业顺酐竞拍活动吸引了 20 余家涂料原材料采购企业参与，虽未完全成交，但竞拍成交量较上月增长 20%，这种交易情况既体现了市场需求的谨慎态度，也反映出流通环节中供需双方的博弈态势，为后续原材料价格走势提供了参考。此外，线上采购占比进一步提升，12 月涂料原材料线上采购金额占比达 35%，较上月提升 5 个百分点，线上采购的便捷性与价格透明度成为企业选择的重要因素。
二、2025 年 12 月主要涂料原材料价格与供需分析
（一）基础化工原材料
1. 石油焦
12 月石油焦市场呈现价格上调趋势，12 月 23 日行业数据显示，齐润石化、鑫泰石化、东方华龙等企业的石油焦报价均出现上调，上调幅度 50 元 - 80 元 / 吨，调整后主流报价区间为 1550 元 - 1650 元 / 吨。这一价格变动与上游原油市场供需变化密切相关，12 月国际原油市场中，沙特 10 月原油出口量升至两年半高位，美国原油及馏分油库存料下滑，这些因素推动原油价格维持在相对高位（布伦特原油 12 月均价较 11 月上涨 3%），进而传导至石油焦等下游产品，导致 12 月下旬石油焦价格上调。从需求端来看，涂料生产领域对石油焦的需求相对稳定，石油焦主要用于涂料用炭黑的生产，12 月炭黑产量较 11 月增长 5%，支撑石油焦需求；但同时，部分涂料企业因前期备货充足，12 月下旬对石油焦的采购需求相对谨慎，导致价格上调后成交量未出现大幅增长，供需双方处于短暂博弈阶段。
2. 燃料油
根据统计局数据，2025 年 10 月中国燃料油产量为 319.9 万吨，8 月产量为 343.7 万吨，10 月产量较 8 月有所下降，但仍能保障市场供应。12 月燃料油价格整体维持平稳，华北地区燃料油主流报价为 4400 元 - 4500 元 / 吨，较 11 月持平；华东地区报价为 4500 元 - 4600 元 / 吨，较 11 月小幅下降 1%。需求端来看，燃料油在涂料生产中主要用于加热、烘干等环节，12 月涂料生产企业的生产负荷较 11 月保持稳定（平均生产负荷为 75%），对燃料油的需求未出现大幅波动；同时，12 月天然气价格有所下降（华北地区天然气均价较 11 月下降 5%），部分企业选择天然气替代燃料油，一定程度上抑制了燃料油需求增长，导致价格维持平稳。
3. 焦炭
12 月 23 日行业焦炭基准价为 1496.25 元 / 吨，较 11 月持平，华北、华东、华南等主要产区的焦炭报价均维持在这一基准价附近，供需双方在这一价格区间内交易意愿较强。供给端来看，12 月焦炭产量较 11 月增长 3%，主要产区的焦化企业生产负荷提升至 80%，供应充足；需求端来看，焦炭在涂料生产中主要用于特定类型涂料的着色与填充，12 月此类涂料的产量较 11 月增长 2%，对焦炭的需求相对稳定。此外，焦炭的运输成本在 12 月未出现大幅波动，华北至华东地区的焦炭运输费用维持在 150 元 - 180 元 / 吨，进一步保障了焦炭价格的稳定性，为涂料企业控制生产成本提供了支撑。
（二）精细化工原材料
1. 顺酐
12 月 4 日某企业顺酐竞拍活动中，竞拍量为 500 吨，成交 350 吨，成交率 70%，未完全成交，成交均价为 8800 元 / 吨，较 11 月下跌 3%。从供需来看，供给端：12 月顺酐产量较 11 月增长 8%，主要因前期检修的顺酐装置在 12 月恢复生产，市场供应增加；需求端：顺酐主要用于涂料用不饱和聚酯树脂的生产，12 月不饱和聚酯树脂产量较 11 月下降 5%，主要因下游玻璃钢等行业需求放缓，间接导致顺酐需求下降。供需失衡使得顺酐竞拍未完全成交，价格出现下跌。对于涂料企业而言，顺酐价格下跌有助于降低不饱和聚酯树脂的采购成本，12 月不饱和聚酯树脂均价较 11 月下跌 4%，缓解涂料企业成本压力。
2. 邻氯苯甲醛
12 月 7 日邻氯苯甲醛商品报价动态显示，华北地区邻氯苯甲醛主流报价为 13500 元 - 14000 元 / 吨，华东地区为 14000 元 - 14500 元 / 吨，较 11 月持平，供需关系相对平衡。供给端：12 月邻氯苯甲醛产量较 11 月增长 2%，生产企业主要集中在山东、江苏等地，装置运行稳定；需求端：邻氯苯甲醛主要用于涂料中的特定功能助剂（如防霉剂）生产，12 月涂料防霉剂需求较 11 月增长 3%，主要因冬季潮湿环境下，消费者对涂料防霉性能的需求提升，支撑邻氯苯甲醛需求。此外，邻氯苯甲醛的原材料苯甲醛价格在 12 月维持稳定，进一步保障了邻氯苯甲醛价格的平稳，为涂料功能助剂的稳定供应提供了支持。
3. 脂肪醇聚氧乙烯醚 AEO-8
12 月 5 日脂肪醇聚氧乙烯醚 AEO-8 商品报价动态显示，华北地区主流报价为 8500 元 - 8800 元 / 吨，华东地区为 8800 元 - 9000 元 / 吨，较 11 月持平，价格未出现大幅波动。AEO-8 作为涂料中的表面活性剂，主要作用是改善涂料的乳化、分散性能，其价格稳定对涂料产品质量的一致性至关重要。供给端：12 月 AEO-8 产量较 11 月增长 4%，主要生产企业通过优化工艺提升产量，供应充足；需求端：12 月涂料产量较 11 月增长 3%，对 AEO-8 的需求同步增长，供需匹配度较高。同时，AEO-8 的原材料脂肪醇价格在 12 月维持稳定（C12-14 脂肪醇均价较 11 月持平），使得 AEO-8 生产成本稳定，价格难以出现大幅波动。
4. 耐水蜂窝活性炭
12 月 7 日耐水蜂窝活性炭商品报价动态显示，华北地区主流报价为 6500 元 - 7000 元 / 吨，华东地区为 7000 元 - 7500 元 / 吨，较 11 月持平，供需相对平衡。耐水蜂窝活性炭在涂料中主要用于吸附异味、净化环境，随着涂料环保需求的提升，其市场需求相对稳定，12 月耐水蜂窝活性炭销量较 11 月增长 5%。供给端：12 月耐水蜂窝活性炭产量较 11 月增长 6%，生产企业通过扩大产能满足需求；需求端：12 月家装涂料销量较 11 月增长 4%，带动耐水蜂窝活性炭需求增长，供需基本平衡，价格维持稳定。此外，耐水蜂窝活性炭的出口需求在 12 月未出现大幅波动，出口量较 11 月增长 2%，进一步支撑国内市场价格稳定。
（三）涂料树脂与乳液
根据市场监测数据，丙烯酸乳液等涂料树脂产品价格在 12 月延续了前期的下降趋势，其中丙烯酸乳液均价为 12000 元 / 吨，较 11 月下降 3%，较前期（2025 年上半年均价 14500 元 / 吨）下降 18%。价格下降的主要原因包括：一是供给端，12 月丙烯酸乳液产量较 11 月增长 5%，主要企业扩大产能，市场供应充足；二是原材料端，丙烯酸乳液的主要原材料丙烯酸价格在 12 月较 11 月下降 4%（丙烯酸均价为 8000 元 / 吨），降低了生产成本；三是需求端，12 月建筑涂料产量较 11 月增长 3%，对丙烯酸乳液的需求虽有增长，但增速低于供给增速，导致价格下降。
同时，12 月有企业申请自交联丙烯酸乳液专利，技术创新推动丙烯酸乳液性能提升，该专利技术能有效提升丙烯酸乳液的附着力，将涂料的附着力等级从 2 级提升至 1 级，且耐水性提升 20%。这种技术创新为涂料树脂产品的升级提供了技术支撑，有助于推动涂料产品向高性能方向发展，部分涂料企业已开始试点使用这种自交联丙烯酸乳液，用于高端建筑涂料生产，12 月此类高端涂料的销量较 11 月增长 10%，虽占比仍较低（约 15%），但增长潜力显著。
三、2025 年 12 月涂料设备仪器市场技术趋势与应用场景
（一）调色与混匀设备
12 月涂料设备仪器市场中，调色设备、混匀设备的需求与涂料产品个性化趋势相契合，销量较 11 月分别增长 15%、12%。随着涂料市场对色彩定制化需求的提升，调色设备的精度与效率成为企业关注重点，12 月推出的新型调色设备，通过搭载高精度色彩传感器（精度达 ΔE<0.5），能够实现更精准的色彩匹配，调色误差较传统设备降低 30%；同时，配套的调色软件实现了与涂料配方数据库的实时联动，可根据客户需求快速调用配方，调色时间从传统的 30 分钟缩短至 10 分钟，大幅提升效率。例如，某涂料企业引入新型调色设备后，色彩定制订单的交付周期从 5 天缩短至 2 天，客户满意度提升至 90%。
混匀设备则在涂料生产环节发挥重要作用，12 月市场中的混匀设备主要向高效化、自动化方向升级，新型混匀设备采用双轴搅拌结构，搅拌速度较传统设备提升 50%，且能够根据涂料粘度自动调整搅拌速度，确保涂料各组分均匀混合（混合均匀度达 99.5%），减少因混合不均导致的涂料质量问题。同时，部分混匀设备配备了在线粘度监测功能，可实时监测涂料粘度变化，并自动调整搅拌参数，进一步提升混合效果。12 月此类高效混匀设备的市场占比达 40%，较 11 月提升 8 个百分点，主要应用于高端工业涂料、家装定制涂料的生产环节。
（二）AI 驱动的数字化解决方案
12 月涂料设备仪器市场的重要技术趋势是 AI 驱动的数字化解决方案的应用，此类方案通过 AI 技术重塑涂料行业生产模式，实现生产流程的智能化监控与优化，12 月采用此类解决方案的涂料企业较 11 月增长 20%。在涂料生产环节，AI 技术可实时监测设备运行状态，通过分析设备振动、温度等数据，预测设备故障（预测准确率达 90%），提前安排维护，减少停机时间（较传统维护模式减少停机时间 30%）；在生产参数控制上，AI 可根据原材料特性（如粘度、固含量）与产品需求（如涂层厚度、干燥时间），中网涂料自动调整搅拌速度、温度、分散时间等参数，确保涂料产品质量的一致性（产品合格率提升至 99.2%）。
例如，某大型涂料企业引入 AI 驱动的数字化解决方案后，生产线上的搅拌设备可根据每批次丙烯酸乳液的粘度变化，自动调整搅拌速度，使涂料的分散效果保持稳定，不同批次涂料的色差控制在 ΔE<1.0，较之前提升 50%；同时，AI 系统通过分析生产数据，优化原材料配比，将钛白粉的用量减少 2%，每年节省原材料成本约 100 万元。此外，AI 解决方案还能实现生产数据的实时可视化，企业管理人员可通过终端实时查看生产进度、能耗、产品质量等数据，提升管理效率，12 月采用数据可视化功能的企业占比达 35%，较 11 月提升 10 个百分点。
（三）工艺对比与设备适配
12 月行业内对不同涂料生产工艺的对比分析，也推动了设备仪器的适配升级，其中乙炔法与乙烯法聚乙烯树脂（PVC）生产工艺的对比最为关注。数据显示，乙烯法 PVC 的纯度（纯度达 99.9%）高于乙炔法（纯度达 99.5%），且能耗较低（乙烯法单位能耗较乙炔法低 15%），但生产成本较高（乙烯法生产成本较乙炔法高 10%）；乙炔法 PVC 则在原材料获取便利性上更具优势，适合中小型企业。基于两种工艺的差异，设备仪器企业针对性开发适配设备：针对乙烯法 PVC 生产，开发高精度聚合反应釜（温度控制精度达 ±1℃），确保聚合反应稳定；针对乙炔法 PVC 生产，开发高效净化设备，降低原材料中的杂质含量（杂质去除率达 98%）。
12 月适配乙烯法 PVC 生产的高精度反应釜销量较 11 月增长 18%，主要应用于大型涂料原材料生产企业；适配乙炔法 PVC 生产的净化设备销量增长 12%，主要应用于中小型企业。这种工艺与设备的协同优化，有助于提升涂料原材料的生产效率与质量，进而为涂料生产提供更高品质的原材料支撑，12 月采用适配设备的 PVC 生产企业，产品合格率较未采用适配设备的企业提升 5%-8%。
四、2025 年 12 月涂料原材料与设备仪器协同发展影响因素
（一）技术创新联动
原材料技术创新与设备仪器升级存在显著的联动效应，12 月这一效应在涂料树脂领域表现尤为明显。12 月自交联丙烯酸乳液专利的申请，推动了涂料树脂性能的提升，该树脂对施工设备的精度要求更高，需要更精准的涂覆设备以实现最佳附着力效果，进而推动设备仪器企业开发高精度涂覆设备（涂覆厚度控制精度达 ±5μm），12 月此类涂覆设备的研发投入较 11 月增长 25%。反之，设备仪器的智能化升级也为原材料的高效利用提供了可能，例如 AI 驱动的混匀设备可更精准地控制原材料配比（配比误差控制在 ±0.5%），减少钛白粉、树脂等原材料的浪费，12 月采用 AI 混匀设备的企业，原材料利用率较传统设备提升 3%-5%，有效降低原材料消耗。
此外，原材料与设备的技术创新还共同推动了涂料产品的升级，例如耐水蜂窝活性炭性能提升（吸附能力提升 20%），结合新型喷涂设备（雾化效果提升 30%），使涂料的异味吸附效果提升 40%，12 月此类环保涂料的销量较 11 月增长 15%，体现了原材料与设备协同创新的市场价值。
（二）成本管控协同
原材料价格波动与设备仪器的成本控制能力共同影响涂料企业的整体成本，12 月这一协同作用尤为突出。12 月石油焦、顺酐等原材料价格出现波动（石油焦价格上调 5%，顺酐价格下跌 3%），涂料企业需要通过设备仪器的升级提升生产效率，降低单位产品的原材料消耗，以缓解成本压力。例如，高效的混匀设备可减少原材料浪费（浪费率从 5% 降至 2%），12 月采用高效混匀设备的企业，在石油焦价格上调的情况下，单位产品的石油焦消耗成本仅增长 2%，低于价格上调幅度；智能化的生产设备可降低能耗（能耗降低 8%），在液化气价格稳定的情况下，单位产品的能耗成本下降 8%，进一步缓解成本压力。
同时，设备仪器的成本也在影响企业的投入决策，12 月新型 AI 调色设备的价格较传统设备高 20%，但部分企业通过测算发现，采用新型设备后，调色效率提升 50%，色彩定制订单的利润增长 30%，投资回收期仅为 1 年，因此仍愿意投入采购。这种成本与效益的平衡，推动企业在原材料成本波动的背景下，通过设备升级实现成本管控的协同。
（三）环保要求推动
环保政策对原材料与设备仪器的协同发展提出更高要求，12 月相关政策法规的持续影响，推动原材料与设备仪器企业共同向环保方向升级。随着对涂料产品环保性能的要求提升（如 VOC 含量限值进一步收紧），原材料需向低 VOC、低污染方向发展，12 月低 VOC 丙烯酸乳液的产量较 11 月增长 10%，此类乳液的 VOC 含量低于 100 克 / 升，远低于国家标准限值。而这种原材料的生产与应用需要设备仪器的支持，例如低 VOC 乳液的生产需要密闭式反应设备（减少 VOC 排放），12 月密闭式反应设备的销量较 11 月增长 15%；应用低 VOC 乳液的涂料施工需要无气喷涂设备（减少涂料雾化导致的 VOC 挥发），12 月无气喷涂设备的销量增长 12%。
此外，环保要求还推动原材料与设备的回收利用协同，12 月部分涂料企业引入原材料回收设备，可将生产过程中产生的涂料废料（如不合格涂料、清洗废料）回收再利用（回收利用率达 30%），同时配合可回收原材料（如再生树脂）的使用，使企业的固废排放量降低 25%，符合环保政策要求。这种协同发展不仅帮助企业满足环保合规，还能降低原材料消耗成本，实现经济效益与环境效益的双赢。
五、2025 年 12 月涂料原材料与设备仪器市场总结与未来展望
12 月涂料原材料市场呈现供需平衡、价格分化的特点，主要原材料的产量稳定为市场提供了充足供应，石油焦、顺酐等部分原材料的价格调整则考验涂料企业的采购与成本管控能力；设备仪器市场则以技术升级为核心，调色混匀设备的自动化、AI 驱动的数字化解决方案成为主流趋势，推动涂料生产向高效、智能方向发展。中网涂料在跟踪 12 月市场动态时发现，原材料与设备仪器的协同发展日益紧密，技术创新、成本管控、环保要求成为推动市场发展的核心动力，二者的协同不仅提升了涂料行业的生产效率，还推动了涂料产品向高质量、环保化方向升级。
从未来趋势来看，涂料原材料市场将继续受上游原油等资源价格影响，价格波动可能成为常态，涂料企业需加强与原材料供应商的合作，建立长期稳定的采购关系，同时通过原材料期货、集中采购等方式优化采购计划，降低价格波动风险；设备仪器市场则将进一步深化智能化、自动化升级，AI 技术的应用将更加广泛，例如 AI 在原材料质量检测、设备故障预警、生产流程优化等环节的应用将逐步普及，设备与原材料的适配性将进一步提升，以满足涂料产品多样化、高性能的需求。此外，环保要求将持续推动原材料与设备仪器的协同创新，低 VOC 原材料与环保型生产设备的组合将成为市场主流，同时原材料回收利用技术与设备的发展将进一步加快，助力涂料行业实现 “双碳” 目标。
将持续关注涂料原材料与设备仪器市场的动态变化，及时梳理市场数据与趋势，为行业企业提供参考，助力企业优化生产与采购策略。在 12 月市场基础上，后续市场有望在技术创新的驱动下，实现原材料与设备仪器的深度协同，推动涂料行业整体向高质量、高效益、环保化方向发展，为涂料行业的可持续发展提供支撑。同时，年末的市场动态也为年初的市场布局提供了重要参考，企业可根据 12 月的价格走势与技术趋势，制定合理的年初生产与采购计划，例如提前储备价格可能上涨的原材料，适时引入新型设备以提升生产效率，从而更好地应对市场变化，提升企业竞争力。