走进东方锅炉蛇形管车间，目前我国锅炉行业第一条管屏全自动涂装生产线正在运行中。每隔几分钟，这里就有一屏重达数吨的蛇形管管排素裹银装，“滚滚”而来，随即进入最后的包装发运工序。

除了高效率的生产之外，这里还有一个与众不同之处：员工们的工作环境更为环保、身心更为安全涂料在线coatingol.com。而这一切，都源于“我为群众办实事”中的一个改变。

党的十八大以来，不断强调生态文明建设的重要性。东方锅炉迅速响应、深入排查，为避免产品表面防护所用油性漆中的有害成分污染环境、危害员工身体健康，自2018年起便着力开展以水性漆替代的试验，严格控制挥发性有机物含量限值。水性漆以水作为稀释剂，仅含有极少量的有机溶剂，与传统油性漆相比，大大减少了对大气的污染，同时还消除了施工时的火灾隐患。

“与油性漆相比，水性漆它不含苯、甲苯、二甲苯等有害的、挥发性的有机物，也没有难闻刺鼻的气味，对环境和车间员工都是更加友好的。”材料研究所的刘洪杰介绍说。他指出，水性漆并非新生事物，但它在生产车间的推广使用，无疑是一项卓有成效的开拓性工作，更是公司精准掌握职工群众所想所需所盼，办成的一件大实事。

尽管看起来只是简单的涂料替代，但在正式投用前，水性漆的试验可谓是一项浩大工程。刘洪杰介绍说，两年内，从性能评估、试验研发、调整配方、暴露试验等，一次次循环往复。从第一批次水性漆大气暴露试验时间不到60天，直至后来超过12个月无锈蚀质量问题。“改良后安全、环保的水性漆，其品质和特性上完全与油性漆相当，甚至在耐水、耐磨、耐老化等方面还更加优于油性漆。” 刘洪杰说。

试验完成后，为满足水性涂料的作业环境要求，保障温湿度，公司引进了全新的涂装设备，对员工进行专题指导培训，着手在部分产品上开展小批量试用，并即时跟踪在不同项目现场的水性漆锈蚀情况，最终大获全胜！2021年8月，公司“我为群众办实事”把水性漆的使用和推广作为了头等大事，水性漆的魅力终于展现在在自贡、德阳各个生产车间的喷涂现场。

世上没有一蹴而就的好事，“水性漆的试验、推广使用，刚开始的时候很难，也很艰辛，但好处是显而易见的。油漆的刺鼻气味没了，对于我们的员工而言，工作环境健康环保，工作起来就更加的安心和舒心了。” 安全保卫部的王为民说。

最先尝试吃螃蟹的蛇形管车间，以往每年要消耗将近60吨稀料，在逐步实施水性漆替代之后，2020年的漆料使用量竟减少了52%。“现在我们的生产环境得到了很大改善，几乎就闻不到什么油漆味，这对于职工的身心健康，起到了很大的保护作用。”油漆工何孝明说到。

东方锅炉把“我为群众办实事”作为工作抓手，将“推进车间水性油漆使用进度”作为全面准确贯彻绿色发展理念的一项重点项目，有的放矢，着力改善车间作业环境，切实为员工职业健康安全办了实事、解了难题。