返回顶部
返回首页
返回首页
今天是    | 手机版 | 产品中心 |
home 您现在的位置: 首页 >涂装应用 > 详细信息
聚氨酯防水涂料应用中可能出现的问题及防治措施!
2022年09月15日    阅读量:2961     新闻来源:中国涂料在线 coatingols.com    |  投稿

单组分聚氨酯防水涂料因其优越的防水性能,被广泛应用于室内及屋面防水,在市场中占有不小的份额,近年来也有上升的趋势。那么单组分聚氨酯防水涂料到底该怎么用呢?又有什么注意事项呢?下面就让我们一起来看看吧!


01 单组分聚氨酯防水涂料优点


能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工,各种基面上直接施工,与基面粘结力强,涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内,追随性强,涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高,绿色环保,无毒无味,无污染环境,对人身无伤害。

耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀,涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能,施工简便,工期短,维修方便涂料在线coatingol.com

聚氨酯防水涂料应用中可能出现的问题及防治措施! 涂料在线,coatingol.com


02 单组分聚氨酯防水涂料施工工艺


1、工艺流程:


检查施工准备情况→基层处理及清扫→细部附加防水层施工→大面涂膜防水层→收头、边缘密封→质检、验收→保护、隔离层施工。


2、基层处理:


防水基层应平整、坚固、干燥,无尖锐凹凸、蜂窝、麻面和起皮,无油污,对裂缝、基层变形缝,管根留设的凹槽内应嵌填密封材料并做附加防水处理,对于平整坚实的基层无需涂基层处理剂。


3、附加防水层:


阴阳角、管根部、变形缝等基础细部,应先进行附加防水层施工,进行加强处理,增加沟1mm厚的涂膜,分2-3遍涂刷,如需夹铺胎体增强材料时一定要浸渍,水平变形缝部位应先增铺一层聚酯无纺布以形成附加防水层,空铺构造。


4、大面涂膜防水层施工:


可采用滚刷、涂刷、刮涂或喷涂,宜分2-3遍涂布,也可一次涂布,分遍涂布时,第一遍涂布后应充分固化至指触基本不粘时再涂二遍,一般间隔24h,第二遍应与第一遍涂布时方向垂直,如需铺设胎体增强材料时,应边涂布涂料,边铺增强材料。


涂料使用量为:厚度1mm涂膜1.2-1.4㎏/㎡(1.5mm约2.0㎏/㎡)。


5、 收头及边缘密封处理:


检查收头部位,增涂收边涂料。


6、保护隔离层施工:


涂膜防水层最终完成并经质量检查(必要时进行闭水试验)验收后,按相关规范或设计要求进行保护隔离层施工。

聚氨酯防水涂料应用中可能出现的问题及防治措施! 涂料在线,coatingol.com


03 聚氨酯防水涂料常见问题及防治


一、沉淀问题


原因:沉淀是聚氨酯防水涂料使用中反映最多的问题。沉淀是涂料中的填料因密度大于聚氨酯胶液的密度,在重力作用下向下运动,在桶底集聚而形成的。沉淀分两种:硬沉淀和软沉淀。硬沉淀是指填料已经和胶液混凝成固体,不能再分散为液体,成为废料。软沉淀是指经过再分散(搅拌)填料可以重新均匀地回到胶液中,仍然是合格的产品。

防止沉淀的措施:贮存时采用倒放措施;定期将桶翻转一次,即倒放变正放、正放变倒放,可防止硬沉淀的发生;使用前先用机械搅拌均匀,并在短时间内将整桶涂料用完。

注意:聚氨酯防水涂料施工温度应在5℃至35℃,调配好的浆料要在1小时内用完,寒冷地区或低温条件下请注意产品的防冻贮存;


二、结膜


原因:聚氨酯结膜的根本原因是包装桶密封不好,漏气。包装桶漏气后,涂料中的溶剂通过漏气部位逐渐挥发,而含有水气的桶外空气进入,与桶内的液料产生化学反应,其结果即为液料结膜。即使在完全密封的情况下,贮存时间过长,也会有少量结膜,但膜层很薄。那是因为桶内液料未装满,上部为空气,当然也会有水气,照样会与液料反应。

防治办法:包装桶的盖子与桶体之间的密封要好;倒置贮放;避免曝晒,应在阴凉处避雨存放。另外,聚氨酯包装桶打开后要尽快用完,外露时间过长就会出现表面结膜现象。


三、与基层粘结不好


原因:

1)基层处理差,未达到规范要求。基层上的浮浆、浮灰、尘粒等物,会形成隔离层,使涂膜与基层粘结不良,涂膜起皮、鼓泡。基层不平也会使粘结不良情况更加严重。

2)基层未干、含水率太高。双组分聚氨酯遇水会起化学反应,生成气体,形成气泡;单组分聚氨酯本身需要与空气中的水分反应成膜。但基层如果太潮湿,水分远大于化学反应所需,涂料成膜后,在涂膜下面尚存留很多水分,受热汽化、体积膨胀,会把膜层顶起,形成空鼓。

3)施工操作不当。前遍涂料未干,即涂后一遍,或一次涂太厚,表面涂料先结膜,下面的液体或基层中的水分挥发,使涂膜粘结不良,甚至空鼓。

4)乱加稀释剂。为了涂刮快速和省力,施工人员喜欢在聚氨酯防水涂料中加一些稀释剂。稀释剂在挥发过程中会使涂膜起泡。随意在市场上购进的某些稀释剂,会严重降低涂膜的质量,甚至使涂料不能成膜。

预防措施:

1)施工前确保基层的质量要合格,基层平整、无浮灰。

2)基层要干燥。双组分聚氨酯的基层含水率应小于8%。单组分聚氨酯对基层的含水率要求,理论上不如双组分那样严格,但有些施工人员在刚下雨后不久,扫开积水马上施工,这是错误的。具体参考说明书上的说明为准。

3)正确添加稀释剂。除第一遍刮涂可加用生产厂配套的少量稀释剂外,后面各遍不得加稀释剂。聚氨酯涂料黏度大,以涂刮为宜。

4)分遍刮涂。聚氨酯涂料一次不能涂刷太厚,前一遍涂层基本干后,方可涂刷后一遍。


四、涂膜没有强度


涂膜未完全固化干燥就不会有强度,聚氨酯表干并不代表涂料固化,待完全固化后涂膜才有强度,或者涂料内添加了不适宜的添加剂,导致涂膜固化后失去了原有的材料性能。


五、慢干、不干或不凝


原因:

1)可能是配方有问题,也可能是生产工艺不当,还有可能是施工操作不规范,存在弄虚作假、偷工减料现象。

2)双组分涂料不严格计量,不按配比拌合,多加了B 料,未搅拌均匀,都会造成涂层局部不干或慢干。

3)施工环境温度过低,同样会导致涂层不干或慢干。

防治措施:

1)施工时严格按配比混料,采用机械搅拌均匀。

2)聚氨酯涂料属于反应型涂料,按照《屋面工程技术规范》和《地下工程防水技术规程》的规定,反应型涂料的施工环境温度宜为5~35℃


标签:防水涂料工程建筑涂料技术中心涂装应用
免责声明: 本文仅代表作者本人观点,与中网涂料在线无关。本网对文中陈述、观点判断保持中立,不对所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考,并请自行承担全部责任。本网转载自其它媒体的信息,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的,请在一周内进行,以便我们及时处理。客服邮箱:service@cnso360.com | 客服QQ:23341571

全站地图

深圳网络警察报警平台 深圳网络警
察报警平台

公共信息安全网络监察 公共信息安
全网络监察

经营性网站备案信息 经营性网站
备案信息

中国互联网举报中心 中国互联网
举报中心

中国文明网传播文明 中国文明网
传播文明

深圳市市场监督管理局企业主体身份公示 工商网监
电子标识